隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，老舊生產(chǎn)設(shè)備面臨效率低下、能耗高、精度不足等問題，模溫機(jī)作為一種靈活的溫控設(shè)備，成為老舊設(shè)備改造升級(jí)的高性價(jià)比解決方案。

在橡膠硫化行業(yè)，許多老企業(yè)仍在使用傳統(tǒng)的蒸汽加熱硫化設(shè)備，存在溫度控制不精準(zhǔn)、能耗高、設(shè)備老化嚴(yán)重等問題。通過加裝模溫機(jī)進(jìn)行改造，能夠顯著改善設(shè)備性能。模溫機(jī)采用電加熱導(dǎo)熱油的方式替代傳統(tǒng)蒸汽加熱，通過 PID 智能控制算法，將硫化模具溫度控制精度從原來(lái)的 ±5℃提升到 ±1℃。同時(shí)，模溫機(jī)的余熱回收功能可將硫化過程中產(chǎn)生的多余熱量進(jìn)行再利用，用于預(yù)熱下一批模具或其他輔助工序，使企業(yè)的能源消耗降低 30% 左右。某橡膠制品廠對(duì)老舊硫化設(shè)備進(jìn)行模溫機(jī)改造后，不僅產(chǎn)品硫化質(zhì)量大幅提高，廢品率從 12% 降到 5%，而且每年節(jié)省的能源費(fèi)用超過 50 萬(wàn)元，投資回報(bào)率顯著提升。

在注塑行業(yè)，部分老舊注塑機(jī)的溫控系統(tǒng)老化，導(dǎo)致塑料制品成型質(zhì)量不穩(wěn)定。通過集成模溫機(jī)，能夠?qū)ψ⑺軝C(jī)的模具溫度進(jìn)行獨(dú)立、精準(zhǔn)控制。模溫機(jī)與老舊注塑機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，操作人員可在注塑機(jī)操作面板上同步設(shè)置模溫機(jī)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)一體化控制。改造后，注塑機(jī)生產(chǎn)的塑料制品尺寸精度提高，表面質(zhì)量改善，原本因溫度問題無(wú)法生產(chǎn)的高精度產(chǎn)品也能夠順利加工，使老舊注塑機(jī)重新煥發(fā)活力，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，避免了高額的設(shè)備更換成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益。